Štampavimo ir suvirinimo dalys
HAIYAN BOLT yra pajėgus gaminti įvairių rūšių ir formos metalo gaminius.
Producsugebėjimas:
– Kurkite, kurkite, sukurkite prototipą ir gaminkite naudodami kliento piešinį, pavyzdį, idėją.
- OĮG, ODM
- štampavimas / lenkimas, apdirbimas, suvirinimas, surinkimas.
- Prieš masinę gamybą turimi mėginiai
Produktai, naudojami:
Statyba ir apdaila
Žemės ūkis ir ūkininkavimas
Elektros ir telekomunikacijos
Pramonė ir įranga
Buitinė technika
Sportas ir aksesuarai
Automobilio dalys
GAMYBOS Gebėjimas
a) antspaudas: 16Ton-500Ton
b) Suvirinimas: Anglies dioksido suvirinimas, taškinis suvirinimas, tig suvirinimas, automatizuotas robotinis suvirinimas.
c). Apdirbimas: CNC tekinimo staklės ir mašinų centrai, lengvosios mašinos (gręžimas, frezavimas ir sriegimas).
d). Paviršiaus apdorojimas: Cinkavimas, anoduotas, cinko / nikelio / chromo / alavo dengimas, miltelinis dažymas, dažymas ir kt.
| Daikto pavadinimas | Metalo štampavimo ir suvirinimo dalys |
| Talpa | Štampavimas, suvirinimas, apdirbimas ir surinkimas. |
| Dizainas | programinė įranga Auto CAD, Pro / E, Solidworks, UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) |
| Medžiaga | Geležis, aliuminis, anglinis plienas, žalvaris, nerūdijantis plienas ir kt. |
| Paviršiaus apdorojimas | Anoduoti, chromatuoti, elektrolitiškai dengti, nikeliuoti, skardinti, cinkuoti, grūdinti, dažyti, dengti milteliais, poliruoti ir kt. |
| Tolerancija | Antspaudas 0,01–0,1 mm, apdirbimas 0,002–0,1 mm |
| Taikymas | Mašinos, elektronika, statyba ir dekoravimas, apšvietimas, automobilių dalys, transportas, medicina, kompiuterių priedai, žemės ūkis, maisto perdirbimas ir kt. |
| Pavyzdinis švino laikas | Apie 1–2 savaites pagal pasirinktinius pavyzdžius |
Štampavimo dalis yra tam tikras formavimo apdorojimo būdas, kai presas ir štampas veikia išorinę jėgą lakštui, juostelei, vamzdžiui ir profiliui, kad susidarytų plastinė deformacija ar atsiskyrimas, kad būtų galima gauti reikiamą ruošinio formą ir dydį (štampavimo dalis). Štampavimas ir kalimas priklauso plastiko apdirbimui (arba slėginiam apdirbimui), bendrai vadinamam kalimui. Štampavimo ruošiniai daugiausia yra karšto valcavimo ir šaltojo valcavimo plieno plokštės ir juostelės.
Gyvuosiuose induose ir kituose gaminiuose taip pat yra daug štampavimo dalių.
Palyginus su liejiniais ir kalimais, štampavimo dalys yra plonos, vienodos, lengvos ir stiprios. Štampavimo dėka gali būti gaunami ruošiniai su standikliais, briaunomis, bangomis ar flanšais, kuriuos sunku pagaminti kitais būdais, kad būtų padidintas jų standumas. Dėl tikslaus štampo ruošinio tikslumas gali pasiekti mikronų lygį, o pasikartojimo tikslumas yra didelis, specifikacija yra nuosekli, o skylė ir lizdas, bosas ir kt. Gali būti perforuoti.
Paprastai štampavimo dalys nebeatliekamos apdirbimui arba reikia tik nedidelio apdirbimo. Karštų štampavimo dalių tikslumas ir paviršiaus būklė yra žemesnės nei šaltų štampavimo dalių, tačiau jos vis tiek yra geresnės nei liejiniai ir kaltiniai dirbiniai, o apdirbimo kiekis yra mažesnis.
Antspaudas yra efektyvus gamybos būdas. Naudojant kombinuotą štampą, ypač daugialypį progresinį štampą, presas gali būti baigtas keliais štampavimo procesais, realizuodamas visą automatinį procesą nuo atidengimo, išlyginimo, užpildymo iki formavimo ir apdailos. Jis pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, geromis darbo sąlygomis ir mažomis gamybos sąnaudomis. Paprastai jis gali pagaminti šimtus vienetų per minutę.
Štampavimas daugiausia klasifikuojamas pagal procesą, kurį galima suskirstyti į atskyrimo ir formavimo procesą. Atskyrimo proceso tikslas yra atskirti štampavimo dalis nuo lapo išilgai tam tikros kontūro linijos ir užtikrinti atskyrimo skyriaus kokybės reikalavimus. Štampavimui skirtų lakštinio metalo paviršiaus ir vidinės savybės daro didelę įtaką štampavimo gaminių kokybei. Reikalaujama, kad štampavimo medžiagų storis būtų tikslus ir vienodas; paviršius yra lygus, be dėmių, randų, įbrėžimų ar paviršiaus įtrūkimų; išeigos stipris yra vienodas be akivaizdaus kryptingumo; vienodas pailgėjimas yra didelis; derliaus santykis yra mažas; darbo grūdinimas yra žemas
